HZG係（xì）列回轉滾筒幹（gàn）燥（zào）機

工（gōng）作原理（lǐ）

  濕物料（liào）從幹（gàn）燥機一端（duān）投（tóu）入後,在內筒（tǒng）均布的抄板器翻動下，物料在幹燥器內均勻分（fèn）布與分散，並與並流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了幹燥傳熱，傳至推動力。在幹燥過程中，物料在帶（dài）有（yǒu）傾斜（xié）度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至（zhì）幹（gàn）燥機另一段星形（xíng）卸料閥排出成品。

適應物料

◎化工、礦（kuàng）山、冶金等行業大顆粒，比重（chóng）大物料幹燥，如：礦山、高爐礦渣（zhā）、煤、金屬粉末、磷肥、硫（liú）銨。
◎對有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的幹燥，如:HP發泡劑、酒（jiǔ）糟渣、輕質碳酸（suān）鈣、活性白土、磁粉、石墨（mò）、藥渣（zhā）。
◎要求低溫幹燥，且需大批量連（lián）續（xù）幹燥的物（wù）料（liào）。

性能特點

◎轉筒幹燥器機械化程度高，生產能（néng）力較大（dà）。
◎流體（tǐ）通過筒體阻力小，功能消耗低。
◎對物料特性的適應性比較強。
◎操作（zuò）穩定，操作費用較低，產品幹燥的均勻性（xìng）好。

結構（gòu）示意圖

技術規格（gé）

型號	直接加（jiā）熱順流式	直接加熱順流式	直接加熱逆流式	直接加熱（rè）逆流式	複合加熱	複合加熱
物料種（zhǒng）類	礦（kuàng）石	HP發泡劑	高爐（lú）礦渣	硫銨	磷肥（féi）	煤
處理（lǐ）量(kg/h)	1000	466	15000	20000	12000	5000
出含水量(%)	30	13	6	1.5	5	6.5
終含水量(%)	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒（lì）徑(mm)	6.5	0.05	4.7	0.5-1.7	0.5	5
物料堆積重度(kg/m3)	770	800	1890	1100	1500	750
熱風（fēng）量(kg/h)	3900	5400	10750	9800	6500	16000
入口氣體溫度(℃)	600	165	500	180	650	570
物料出口溫度(℃)		42	100	70	80	75
加熱（rè）方式	煤氣（qì）	蒸氣式電加熱	重油	燃煤熱風爐	重油（yóu）	重油
裝料係數		6.3	7	7.5	7.8	18
轉（zhuǎn）速(rpm)	4	4	3.5	3	4	2
傾斜度	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板數目	12	24	12	22	內筒外（wài）麵8 內筒外麵16	6 12
幹燥器直徑(m)	2.0	1.5	2	2.3	外筒2 內筒0.84	外筒2.4 內筒0.95
幹（gàn）燥器長度(m)	20	12	17	15	10	16
驅動功率（lǜ）(kw)	22	7.5	15	11	11	15