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幹燥設備

PLG係列盤式連續幹燥機

所屬分類:幹燥設備

產(chǎn)品簡介:盤式(shì)連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工(gōng)作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地麵(miàn)積小、配(pèi)置簡單、操(cāo)作控製方便、操作環境好(hǎo)等特點,廣泛(fàn)適用於化工(gōng)、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。

在線聯係

產品介紹

  盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型(xíng)連續幹燥設備。其獨(dú)特的結構和工作原理決定了它具有熱效率(lǜ)高(gāo)、能耗低,占地麵(miàn)積(jī)小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點,廣泛適用於化工、醫藥(yào)、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作(zuò)業(yè)。在各行業使用實踐中深(shēn)受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型、1200、1500、2200、3000四種(zhǒng),A(碳鋼)、B(接觸物料部(bù)分均(jun1)布不鏽鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架(jià)為不鏽鋼,筒體和蓋頂內襯不鏽鋼)。三種材質,幹燥麵積4~180m2,共幾(jǐ)百種型號(hào)的係列產品,並能提供與(yǔ)之相配套的種(zhǒng)輔助設備,可滿足用戶對各種(zhǒng)物料進行(háng)幹燥的需要。

工作原理

  濕物料自加料器(qì)連續地加到幹燥器上(shàng)部第一層幹燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作(zuò)回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過(guò)幹燥盤表麵,在小幹燥盤上的物料被移(yí)送(sòng)到外緣,並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣,在大幹盤上物料向(xiàng)裏移動並從中間落料口落如下(xià)一層小幹燥盤中(zhōng)。大小(xiǎo)幹燥盤(pán)上(shàng)下交替排列,物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和(hé)導熱油,加熱介質由幹燥盤的一端進入(rù),從另一端導出。已幹物料從底層幹燥盤(pán)落到殼體的底層,而(ér)後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排(pái)出,真(zhēn)空型盤(pán)式(shì)幹燥器的濕氣(qì)由設在頂蓋上的真空泵口排出(chū)。從底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片(piàn)加熱器、溶劑回收冷凝(níng)器、袋式除塵(chén)器、幹料返混機構、引風機等輔機,可提高其幹燥的生產能(néng)力,幹燥膏糊狀和(hé)熱敏性物 料,可方便地回收溶劑(jì),並能(néng)進行(háng)熱解和反應操作。

性(xìng)能特點

(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸(zhóu)轉速、耙臂數量、耙葉(yè)型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎每(měi)層幹燥盤皆可單獨通(tōng)過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物(wù)料進行加熱或冷卻,物料溫度控製準確、容易。
◎物(wù)料的停留時間可以(yǐ)準確調整。
◎物料的流向單一、無返混現象(xiàng),幹燥均勻、質量穩定、不需(xū)要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後,傳送物料垢耙葉能(néng)很快(kuài)地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送係統需要(yào)的功率小,電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥,熱(rè)效率高,能量消(xiāo)耗低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉(fěn)塵排放符(fú)合(hé)要求
◎常壓型:由於設備內氣(qì)流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂(dǐng)部(bù)排濕口排出的尾氣中幾乎不含有(yǒu)粉塵。
◎密閉型:配備(bèi)溶劑回(huí)收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑(jì)。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用於易(yì)燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空型:在真空狀態下操作的盤式幹燥器,特別適用於熱敏性物料(liào)的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠,整體運輸,隻需吊(diào)裝就(jiù)位(wèi),安裝定位非常容易(yì)。
◎由(yóu)於幹燥盤層式布置、立式安裝,既使幹燥麵積很大,占地麵積也很小。

盤式連續幹燥機

技術特性

(一)幹(gàn)燥盤
◎設計壓力:一般為0.4MPa,上限可達(dá)1.6MPa。
◎使用壓力:一般≤0.4MPa,上(shàng)限可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質:蒸汽(qì)、熱水、導(dǎo)熱油、幹燥盤(pán)溫度100℃時使用(yòng)熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽(qì)或者過熱蒸(zhēng)汽加熱,150℃~320℃時用(yòng)導熱油(yóu)加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加(jiā)熱(rè)。
(二)物料(liào)傳送係統
◎主軸轉速(sù):1~10轉分,電磁(cí)或變頻無極調速。
◎耙臂:每(měi)層幹(gàn)燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉(yè):絞接在耙臂上,能隨盤(pán)麵上下浮動保持(chí)接觸,有(yǒu)多種形式。
◎碾滾:對易結塊(kuài)和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密(mì)閉、真空三種(zhǒng)型式
◎常(cháng)壓型:圓筒或八棱柱型,有整體(tǐ)和對開兩種結構。加熱介質進出(chū)口主管道可(kě)以在殼體內,也可以在殼體(tǐ)外(wài)。
◎密(mì)閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出(chū)口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為(wéi)0.1Mpa,加熱介(jiè)質進出口主管(guǎn)道在(zài)殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用,以增強幹燥效率。

適應物料

幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反(fǎn)應 升華(huá)
有機化工產品、 無機化(huà)工產品、 醫藥、食品、飼料、肥(féi)料

規格 外徑mm 高度mm 幹燥麵積m2 功(gōng)率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0

 

規格 外徑mm 高度mm 幹燥麵積m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
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