RL係列熔融造粒機

概述

  RL型造粒機（jī）是利用物料的熔點低於250℃的特性，根據物料熔融態時的粘度範圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均（jun1）勻（yún）在其下方勻速移動的鋼帶上（shàng），在鋼帶下（xià）方設置（zhì）的連續噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送（sòng）、移運過程中得（dé）到冷卻（què）、固化、包裝，從而達到造（zào）粒成型的目的。

性能特點（diǎn）

   本產品是一種新型(熔融性)成型（xíng）造粒機。采用薄鋼（gāng）帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到（dào）迅速（sù）固化（huà）成型，采用單（dān）機旋轉外殼（ké）。因此（cǐ）維護方便（biàn）、磨損極少、生產率高。裝卸和更換產品快捷。且落模成（chéng）型機和鋼帶同步運行因而可以高（gāo）速生產均勻的錠粒，提高生產率，增加生產利潤。且能消除粉塵，改善了環境，顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經濟而（ér）可靠的生產工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品十分均（jun1）勻，呈半球（qiú）狀、條狀和片狀，穩定、無熱應力而且純度質量都很高（gāo）。由於設（shè）備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。

結構(1)

   根據加（jiā）工產品（pǐn）的熔點(凝固（gù）點)、物（wù）料溫度粘度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速（sù）度及機頭轉速，以免影響生產能力及粒狀質量。
   該機由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造粒，采用回轉式鋼帶連（lián）續進（jìn）行，通過噴淋水冷卻（què）定型。

結構(2)

   該機主要由落料模造粒成型機頭，冷卻輸（shū）送不鏽鋼帶及帶輪（lún）、噴淋（lín）冷卻係統、傳動係統、保溫裝置、機架、刮刀等組成。落料模造粒機頭（tóu）主要由機頭模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻係統主要由噴頭、盛水池等組成。傳動係統主要由減速箱(減速器)調速電（diàn）機等組成。 

適（shì）應物料

   本產品適用於熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結晶”特性的物料。

技術要求

  物料必須過濾固體雜質不得進入造粒機頭內（nèi），否則會造成機頭磨損或堵塞，影響（xiǎng）造粒質量。
  溫度控製應根據熔點溫度來定（dìng），保溫要求溫（wēn）度變化不得（dé）超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度一般（bān）在5℃-25℃間(水溫（wēn）低、成型快、粒狀好（hǎo）、產量高)。

概述

  本產品是一（yī）種新型(熔融性)成型造粒機。工作由（yóu）液體經輸送冷卻變固體，溶（róng）點範圍在50℃～300℃的（de）物料均可造粒成型。無灰塵，改善了生產環境；並有一定經濟價值(節能，包裝容器經濟)，更換（huàn）產品快（kuài），製成顆粒產品美觀（guān），均勻近半球型粒狀，無熱應力；顆（kē）粒產品（pǐn）既易於（yú）包裝、運輸、儲存，又便於（yú）用（yòng）戶計量，混合或再（zài）熔，能連續化生產。從進料到包裝，減輕體力勞動，具有（yǒu）無級調速，流量可調，操作方便。廣泛用於石油，精細化工等行業。 一（yī）機多用造條狀，切（qiē）塊，片狀；有毒物料可作封團式（shì）。

工藝流程

技術規格

型號	RL60-A	RL60-B	RL60-C	RL60-D	RL120-A	RL120-B	RL120-C	RL120-D
有效傳熱（rè）麵（miàn）積（m2）	2.6	3.6	4.6	5.3	7.3	9.3	10.8	16.6
主/輔電機功率（kw）	1.5/0.75	1.5/0.75	1.5/1.1	1.5/1.1	3/1.5	3/1.5	3/1.5	4/2.2
外形尺寸（mm）	5600×1200 ×1800	7200×1200 ×1800	8800×1200 ×1800	10050×1200 ×1800	7200×1700 ×1800	8800×1700 ×1800	10050×1700 ×1800	14800×1700 ×1800
生產能（néng）力(kg/h)	80-100	100-150	120-180	150-250	300-380	360-420	380-500	500-800
總重(kg)	1360	1580	1880	2060	2380	2590	2830	4210